切粒机的维护和保养
差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机,是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣,运转的稳定与否直接影响切片的外观形状,进而影响切片的质量。因此,要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。
切粒机的巡回检查
每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通,检查固定件、连接件是否松脱,全自动水下切粒机批发,检查切粒机的声响、振动是否正常,水下切粒机,检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果,对巡回中发现的问题要及时汇报工段长,做到发现问题及时解决。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,全自动水下切粒机价格,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
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切粒机检查简称质检,质量控制是一个过程的实体审查所有参与生产要素的质量。这种方法重视的是三个方面元素,如控制、作业管理、定义和管理流程,切粒机的性能和完整性标准,和识别记录能力,如知识、技能、经验和资历柔和的元素,如人员、正直、自信、组织文化,全自动水下切粒机出售,动力,团队精神,良好的人际关系。切粒机控制包括产品检验,每一个产品检查视力,并经常使用立体显微镜细节之前,产品销售到外部市场。切粒机检查员将提供的列表和描述不可接受的产品缺陷,如裂缝或表面瑕疵。
输出的质量如果任何风险这三个方面是不足的切粒机。强调质量控制测试发现的产品缺陷和报告管理谁决定允许或拒绝产品发布,而质量保证试图改善和稳定生产(和相关的流程),以避免或至少减少,问题导致的缺陷(s)。切粒机合同工作,特别是工作政府机构颁发的质量控制问题是不更新合同切粒机的主要的原因之一。
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